Interthane 976 产品手册（快干型丙烯酸聚氨酯透明清漆｜官方原厂标准）

产品名称：Interthane 976 双组份快干型丙烯酸聚氨酯透明清漆

产品品牌：阿克苏诺贝尔 国际牌（International）

产品编号：Interthane 976

漆层属性：面漆（透明清漆）

配比规格：原厂固定体积配比 4:1（基料A:固化剂B），标准成套包装：20L套装（16L基料+4L固化剂）、5L套装，必须整桶成套配比使用，严禁随意调比、混搭非原厂固化剂/稀释剂。

理论涂布率：标准干膜厚度25μm，固含40%工况下 16.0㎡/L（无施工损耗），漆膜通透均匀、护色保光性能优异。

适用场景：广泛应用于海洋平台、石化装置、桥梁、电力设备、通用机械泵体机壳等大气暴露环境；核心适配彩色漆面罩光防护、高端饰面增亮护色、新旧涂层翻新罩面、工业OEM透明防护工况，长效耐候、防老化失光、适配长期维保项目。

一、产品概述

Interthane 976 是阿克苏诺贝尔原厂经典快干型丙烯酸聚氨酯透明清漆，专为高端漆面罩光、透明防护、长效耐候护色场景开发，定位区别于实色面漆，主打高透明、快干固化、超长可重涂、耐候抗老化、不泛黄核心优势，是工业高端饰面保护、旧漆翻新提亮的专用清漆产品。

本品采用脂肪族丙烯酸聚氨酯树脂体系，无色透明、漆膜通透清亮，可完美保留底层漆面原色原质感，同时形成致密坚韧的防护膜，有效抵御紫外线老化、大气腐蚀、粉尘污染与轻微介质冲刷，从根源解决实色漆面长期户外失光、褪色、粉化问题。产品干燥速度快，施工效率高，适配常温及常规低温施工；拥有原厂认证超长可延长重涂周期，新旧涂层结合牢固，翻新罩光无需深度打磨，维保便捷。适配空气喷涂、刷涂、辊涂工艺，可直接覆涂于990、870等原厂聚氨酯面漆表层，体系兼容性极强，广泛适配重工、海洋、市政、电力高端涂装工程。

1.1 核心产品特性

• 高透明无泛黄护色：纯透明清漆配方，脂肪族耐候体系，长期户外使用不发黄、不浑浊，完整保留底层漆面色彩与质感

• 低温快干施工高效：专属快干配方，常规温度区间固化速度优异，有效缩短施工间隔，适配批量OEM与赶工项目

• 超长宽松重涂窗口：最小重涂间隔短，最大重涂间隔可无限延长，长线分段、跨年施工、翻新罩光无需深度打磨，维保成本极低

• 极致耐候抗老化：抗紫外线、抗大气腐蚀性能优异，可大幅延长底层面漆使用寿命，杜绝漆面失光、褪色、粉化、开裂

• 漆膜致密耐磨：固化后漆膜坚硬通透、韧性佳，耐粉尘冲刷、轻微机械磕碰、抗污易清洁，饰面防护性强

• 多工艺适配性强：完美兼容空气喷涂、刷涂、辊涂，精细饰面效果佳，局部修补无痕，现场施工容错率高

• 原厂体系高度兼容：可直接覆涂于Interthane 990、Interthane 870等聚氨酯面漆表层，层间附着力牢固、无咬底、无发花、无分层

• 高端饰面专用：专为漆面罩光、增亮、护色设计，提升整体漆面光泽质感与工业高端度，适配高标准外观工程

1.2 产品色系与外观

• 产品色系：无色透明，无遮盖力，仅作表层罩光防护，不改变底层漆面颜色

• 漆膜光泽：高光通透质感，覆涂后可显著提升底层漆面光泽度与饱满度

• 适用层级：专用透明面层清漆，仅用于大气暴露环境表层罩光；无防锈打底能力，禁止直接施工于裸钢基面，禁止长期水浸泡工况

二、核心技术参数（原厂TDS标准｜25℃）

以下参数为阿克苏诺贝尔官方TDS权威实测数据，可直接用于施工交底、膜厚验收、标书编制、工程报验

• 组分类型：双组份（基料A+专用固化剂B）

• 混合配比：固定体积比 4 : 1（A:B），严禁私自更改配比、混用非原厂辅料

• 树脂体系：脂肪族丙烯酸聚氨酯（耐候透明、抗泛黄、高耐久）

• 体积固含：40%±2%

• VOC含量：524g/L（EPA原厂标准）

• 标准干膜厚度：单遍 15～30μm

• 对应湿膜厚度：38～75μm

• 理论涂布率：16.0㎡/L（25μm干膜、无损耗）

• 产品密度：0.97kg/L（常温标准）

• 混合闪点：36℃（施工防火可控）

• 混合活化期（可使用时长）：15℃/3h、25℃/2h、40℃/1h

• 最低施工底材温度：5℃，底材温度必须高于露点3℃以上

• 最佳施工温度：15℃～25℃

• 施工环境湿度限制：相对湿度≤85%，优选40%～60%

• 保质期：25℃密封储存 12个月，固化剂极易吸潮，需单独严格密封保存

• 漆膜核心特性：高透不泛黄、快干高效、超长重涂、耐候护色、耐磨抗污、高端罩光专用

三、干燥与重涂时间参数（原厂标准）

本品快干属性稳定，适配常规温度区间施工；重涂窗口宽松，超期覆涂兼容性优异，翻新罩光施工零压力。

3.1 干燥固化时间（标准15～30μm干膜）

• 基材温度 15℃：表干7h，硬干20h

• 基材温度 25℃：表干4h，硬干14h

• 基材温度 40℃：表干3h，硬干10h

3.2 自复涂重涂间隔规范

最小重涂间隔以漆膜完全硬干为准；最大重涂间隔可无限延长。超期覆涂前需彻底清洁表面油污、粉尘、盐分，轻微打磨拉毛除尘即可，层间附着力稳定、无脱层、发花风险。

• 15℃：最小重涂24h，最大重涂：无限延长（清洁+轻微拉毛）

• 25℃：最小重涂16h，最大重涂：无限延长（清洁+轻微拉毛）

• 40℃：最小重涂12h，最大重涂：无限延长（清洁+轻微拉毛）

四、基材预处理标准

本品为透明罩光清漆，无防锈、屏蔽防腐能力，仅适用于完好、完全固化的聚氨酯面漆表层，基面状态直接决定通透度、附着力与罩光效果。

4.1 新建漆面罩光基面

• 底层聚氨酯面漆（990/870等）需完全固化，表面无油污、粉尘、积水、盐分、松散附着物及污染物

• 底层漆面无流挂、针孔、颗粒、发花等缺陷，整体平整均匀，保障清漆罩光后通透高亮质感

• 超出常规重涂间隔的底层漆面，需整体轻微打磨拉毛、彻底除尘除油，提升层间结合力

4.2 翻新漆面罩光基面

• 完好、无粉化、无起皮、无脱落的老旧聚氨酯漆面，全面打磨清洁、除油除尘后可直接覆涂罩光

• 轻微失光、氧化、发暗的旧面层，精细打磨去除表层老化层，清洁干净后施工，可快速提亮翻新

• 开裂、重度粉化、起皮脱落的失效旧漆，需彻底铲除重做面漆，达标后再进行清漆罩光

4.3 施工环境硬性要求

• 施工及固化全程基材温度≥5℃，底材温度始终高于露点3℃以上，杜绝结露导致清漆发白、发雾、通透度下降

• 环境相对湿度≤85%，大雾、沙尘、雨雪、高湿闷热天气禁止户外罩光施工，避免漆膜发白失透

• 施工区域无扬尘、无挥发性污染物，避免杂质附着未干清漆，形成颗粒瑕疵影响通透质感

• 未完全固化漆膜严禁淋雨、积水冲刷、化学介质飞溅，防止漆面发白、发花、防护失效

五、施工工艺规范（原厂标准）

5.1 搅拌与配比标准

严格执行4:1（体积比）原厂配比。先电动搅拌A组分（基料）3～5分钟，彻底消除液体分层、轻微沉淀；再将整套B组分（固化剂）全额倒入基料中，持续动力搅拌3～5分钟至体系均匀、通透无杂质、无分层，无需熟化即可施工。严禁私自调整配比、混搭非原厂固化剂，避免固化不良、漆膜发软、发白失透、后期脱落失效。

5.2 稀释与设备清洗规范

• 专用稀释剂：仅限阿克苏诺贝尔原厂 GTA713 聚氨酯专用稀释剂，常规喷涂无需稀释；低温高粘工况可微量稀释，稀释量严格遵循当地环保限值，严禁醇类及杂牌溶剂（会抑制固化、导致清漆发白、失透、发雾）

• 设备清洗：喷枪、管路、料桶全程使用 GTA713 清洗，施工间歇、每日完工必须彻底清洗，防止漆料干结堵塞设备

5.3 施工设备参数

• 空气喷涂（主力工艺）：推荐精细雾化喷枪，适配高端罩光饰面，漆膜通透均匀、无颗粒、流平性最佳，是清漆施工最优工艺

• 辊涂/刷涂（修补及小面积）：适配局部翻新、边角补涂，施工便捷，需薄涂多遍，避免厚涂流挂、发白

• 无气喷涂：原厂不推荐，易导致漆膜过厚、通透度下降、橘皮瑕疵，影响高端饰面效果

5.4 成型质量要求

标准干膜厚度控制在15～30μm，采用薄涂多遍施工，保障漆膜通透清亮、全覆盖无漏涂。成型清漆无发白、发雾、流挂、橘皮、针孔、气泡、颗粒杂质等缺陷，完整保留底层漆面色彩质感，整体光泽均匀饱满。固化后漆膜坚硬致密、附着力牢固、耐候抗污，长效保护底层面漆不老化、不失光、不褪色。

5.5 废料与设备管理

超出活化期、粘度异常、浑浊变质的混合漆料禁止二次复用，直接报废。废弃涂料、清洗剂、空包装桶严格按照工业危废规范闭环处置，施工设备及时清洗保养，避免干结损坏。

六、官方配套涂装体系

本品为专用罩光清漆，仅适配阿克苏诺贝尔原厂高端聚氨酯实色面漆，层间兼容性稳定、无咬底、无发花、无分层，是高端饰面升级标配体系。

6.1 推荐配套面层产品

• 适配面漆：Interthane 990、Interthane 870 系列丙烯酸聚氨酯实色面漆

• 适配底层体系：环氧底漆+环氧中间漆+聚氨酯实色面漆，完整重防腐体系表层罩光

• 禁止直接配套：裸钢、锌粉底漆、未固化底层、非原厂杂牌面漆，易出现兼容性失效

6.2 标准施工体系方案

• 高端新建罩光体系：环氧底漆 + 环氧中间漆 + Interthane 990/870实色面漆 + Interthane 976透明清漆（15～30μm）

• 旧漆提亮翻新体系：完好旧聚氨酯面漆打磨清洁 + Interthane 976薄涂罩光，快速修复漆面暗沉、恢复高光质感，低成本长效维保

七、产品核心优势

• 高透耐黄变，护色效果顶级：脂肪族透明配方，长期户外不发黄、不浑浊，最大程度保留底层漆面原色，高端饰面质感持久如新

• 快干高效，适配量产：固化速度优于普通清漆，缩短施工间隔，适配工业OEM批量高端饰面、工程赶工需求

• 无限超长重涂周期：无最大重涂时限，长线施工、跨年翻新、局部补涂无需深度打磨，翻新维保极简、成本极低

• 超强耐候抗老化：有效阻隔紫外线与大气腐蚀，大幅延缓底层面漆失光、褪色、粉化，成倍提升整体涂装体系使用寿命

• 精细饰面效果优异：空气喷涂流平极佳，漆膜通透饱满、高亮平整，显著提升工业设备、钢构外观档次

• 耐磨抗污易清洁：固化漆膜致密坚硬，耐粉尘冲刷、轻微磕碰，表面光滑抗污，日常清洁维护便捷

• 原厂体系完美兼容：专属适配990、870高端面漆，层间粘结牢固，无任何兼容性隐患，工程稳定性极强

八、工况适用与产品限制

8.1 适用工况

• 高端重工装备涂装：石化装置、电力设备、桥梁钢结构、海洋平台辅助结构高端饰面罩光

• 工业OEM高端量产：泵体、电机外壳、精密机械装备透明防护、增亮护色涂装

• 高端漆面翻新提亮：老旧高端聚氨酯漆面暗沉、失光翻新，无需重做面漆，清漆罩光即可恢复全新质感

• 高耐候外观要求工程：对漆面保色、保光、耐黄变有高标准要求的户外长效涂装项目

8.2 产品使用限制

• 严格遵守4:1原厂配比：严禁私自调比、混用非原厂固化剂与稀释剂，易导致清漆发白、失透、固化不良、附着力失效

• 仅作表层罩光专用：无遮盖力、无防锈防腐能力，禁止直接施工于裸钢、底漆、中间漆表层，必须覆涂于成型实色面漆之上

• 禁止浸泡与重腐蚀工况：仅限大气暴露环境使用，不适用于海水/淡水长期浸泡、水下舱底、重度高盐雾密闭工况

• 膜厚严格管控：标准干膜15～30μm，过薄护色防护不足，过厚易出现流挂、发白、通透度下降、漆膜发粘问题

• 低温施工底线：基材温度低于5℃禁止施工，易出现固化迟缓、清漆发雾、发白、附着力下降缺陷

• 禁用无气喷涂厚涂：无气喷涂易造成漆膜堆积、橘皮、通透度差，无法满足高端饰面要求

• 不适用于哑光饰面需求：本品为高光透明清漆，会提升底层漆面光泽，不适用需要哑光、低反光饰面的场景

九、全系列产品定位对比（976 / 1024 / 329 / 990）

四款主流聚氨酯产品精准分工，覆盖透明罩光、量产半光、简易厚涂、高端实色全工况，选型清晰无重叠。

• Interthane 976：40%固含、15～30μm薄涂、透明高光、耐黄变快干、超长重涂，高端面漆专用罩光清漆，主打护色增亮长效防护

• Interthane 1024：40%固含、30～40μm薄涂、半光哑光、低温快干、无限重涂，工程机械、通用设备经济型实色面漆

• Interthane 329：60%固含、100～150μm厚涂、高光、底面合一，简易钢构轻量化防腐、裸钢单层成型专用

• Interthane 990：高固含、50～75μm、高光镜面、顶级耐候，高端地标、海洋重防腐、高标准实色面层专用面漆

十、储存与安全规范

10.1 储存条件

原装成套密封存放于阴凉、干燥、通风的工业危化库房，储存温度4～25℃，远离火源、热源、静电、阳光直射，严禁高温暴晒、低温冻结、受潮进水。固化剂B组分极易吸潮变质，必须单独密封存放、严禁敞口受潮。原厂密封保质期12个月，开封物料需尽快配比用完，混合活化后漆料禁止二次复用，过期、增稠、浑浊、变色、吸潮变质物料严禁投入施工。

10.2 安全操作规范

• 本品为含异氰酸酯双组份聚氨酯涂料，施工区域严禁明火、吸烟、静电作业，密闭空间施工必须强制通风，防范漆雾与有害气体积聚

• 喷涂作业必须佩戴送风式面罩、耐溶剂手套、护目镜、防静电防护服，杜绝漆雾吸入、皮肤与眼部直接接触

• 带漆构件焊接、切割会产生有害烟尘，需配备排风设备与全套防护用具，合规作业

• 皮肤接触立即脱除污染衣物、清水冲洗；入眼需持续清水冲洗并及时就医

• 废弃涂料、清洗剂、空包装桶、施工废料严格按照工业危废闭环处置，合规环保施工

• 本品为工业专用透明防护清漆，禁止用于民用生活、食品饮水接触场景

十一、质量验收标准

Interthane 976产品出厂品质严格符合阿克苏诺贝尔原厂最新TDS技术规范及工业钢结构涂装验收标准。成品清漆通透清亮、全覆盖无漏涂，无发白、发雾、流挂、橘皮、针孔、颗粒、发花等外观缺陷，干膜厚度稳定控制在15～30μm合规区间。漆膜固化完全、附着力牢固、耐黄变耐候、护色增亮效果优异、超长可重涂适配性强，可作为高端重工、电力、桥梁、海洋辅助结构及工业OEM设备透明罩光工程的正式设计、施工、报验、招投标技术依据。