Intertherm 891 完整产品手册

产品名称：Intertherm 891 单组份油性铝粉耐高温面漆（通用型低温耐热防护面层）

产品品牌：阿克苏诺贝尔 国际牌（International）

产品编号：Intertherm 891

漆层属性：单组份 oleoresinous 油性树脂铝粉耐热面漆，通用经济型低温耐高温、抗热氧化、设备外壳防护专用涂料

包装规格：20L/桶（原厂标准工业包装）

产品涂布率：标准干膜厚度20μm工况下，理论涂布率24.0㎡/L（不含现场施工损耗）

适用场景：适用于船舶、工厂热力设备、锅炉外壳、低温排烟管道、通用高温支架等160℃以内干热工况，适配C2/C3级轻中度大气腐蚀环境。主打经济型耐热、铝粉屏蔽防护、单组份易施工、常温自干、耐热氧化泛黄，是工业通用低温耐热设备常态化维保与新建涂装的高性价比标准面漆。

一、产品概述

Intertherm 891是阿克苏诺贝尔国际牌经典单组份油性铝粉耐高温防护面漆，属于经济型通用低温耐热涂料。本品采用油性树脂体系搭配高纯铝粉片状颜料，依托铝粉层层堆叠的屏蔽结构，有效阻隔热量、氧气与水汽渗透，大幅提升钢结构热氧化防护能力，避免高温设备表面生锈、泛黄、粉化、失光发黑。

产品为单组份免配比设计，无需固化剂、无活化期限制、无余料报废风险，开盖搅拌均匀即可施工，施工容错率高、现场运维简单。漆膜常温空气氧化干燥成型，无需烘烤，投运升温后漆膜性能进一步稳定。成型后呈现均匀细腻的金属铝银色饰面，耐热稳定性良好，可抵御长期低温干热循环老化，适配绝大多数工业通用低温耐热设备长效防护，是市场通用性最强、性价比最优的低温耐热面漆之一。

二、核心产品参数

1、产品基础属性

• 产品类型：单组份溶剂型油性树脂铝粉耐高温防护面漆

• 树脂体系：Oleoresinous油性树脂体系，搭配片状铝粉耐热功能颜料

• 标准色号：标准铝银色（单一工业耐热专用色）

• 光泽等级：金属哑光银质感，耐热专用饰面，高温不易变色失光

• 适用底材：完全固化的防锈底漆、常规醇酸底漆、环氧底漆、坚实老旧耐热涂层，禁止直接裸钢施工

• 固化方式：常温空气氧化干燥，设备升温后可辅助热固化，成型更稳定

• 配比比例：单组份产品，无需固化剂、无需熟化，机械搅拌均匀即可施工

• 保质期：25℃干燥避光储存环境下，12个月

• 耐受温度：长期连续干热耐受最高160℃，适配工业低温耐热全场景

• 适用腐蚀等级：ISO 12944 C2/C3 室内、遮蔽户外轻中度大气腐蚀、低温热老化环境

2、物理技术指标

• 体积固体份：48%（官方标准检测值），铝粉含量充足，屏蔽防护性能优异

• VOC含量：420g/L（EPA Method 24标准），工业合规配方，适配常规工业耐热涂装工程

• 标准单道干膜厚度：20μm，常规施工膜厚区间15–25μm（产品标准膜厚区间）

• 理论涂布率：20μm标准干膜厚度下，24.0㎡/L，实际施工需叠加现场损耗系数

• 适配稀释剂：GTA007专用醇酸/通用稀释剂，微量兑稀，严禁超量稀释破坏铝粉排列结构

• 最低施工温度：5℃，底材温度高于环境露点3℃以上，杜绝结露发白、掉粉缺陷

• 核心特性：160℃长效耐热、铝粉屏蔽防腐、抗热氧化泛黄、单组份易施工、常温自干、经济通用、翻新适配性强、热循环稳定

三、干燥与重涂间隔规范

本品为油性树脂空气氧化固化体系，干燥平缓、漆膜内应力极低，铝粉排布均匀致密，热循环工况下不易开裂、脱落、变色；产品无最大重涂间隔限制，长期服役后的老旧耐热铝粉漆面，经简单打磨除尘拉毛即可直接覆涂翻新，适配设备年度维保、周期性翻新场景，标准参数（标准20μm干膜）：

• 15℃（低温施工基准）：表干3h，硬干12h，最小重涂间隔12h，最大重涂间隔无限制

• 25℃（常温标准）：表干1.5h，硬干8h，最小重涂间隔6h，最大重涂间隔无限制

• 35℃（高温施工）：表干1h，硬干5h，最小重涂间隔4h，最大重涂间隔无限制

热固化说明：漆膜常温完全干燥后，随设备正常升温运行，可完成二次热定型，铝粉层排布更致密，耐热、抗变色、屏蔽防腐性能进一步提升。

四、产品核心优势

1、160℃稳定耐热，适配绝大多数低温耐热设备

专用油性树脂+高纯片状铝粉配方，长期耐受160℃连续干热工况，可稳定抵御反复冷热循环冲击，杜绝普通面漆高温泛黄、发黑、粉化、起皮、脱落问题，完美适配工业低温耐热设备长效防护。

2、铝粉物理屏蔽，抗热氧化能力突出

片状铝粉层层搭接形成致密物理屏蔽层，可有效隔绝氧气、水汽与热量渗透，大幅延缓钢材高温氧化锈蚀，降低设备表面热老化速率，防护效果远优于普通装饰面漆。

3、单组份极简施工，维保成本极低

无需配比、无需熟化、无活化期、无余料浪费，开盖搅拌即可施工，喷涂、刷涂、滚涂全工艺适配。设备局部修补、整体翻新操作简单，无双组份涂料配比失误、超时报废等问题，适配现场复杂施工工况。

4、常温自干成型，无需烘烤工序

依靠空气氧化自然干燥成型，无需设备烘烤、无需停工烘烤养护，施工完成后常温静置干燥即可投运，大幅缩短施工工期、降低施工能耗与停工成本。

5、翻新兼容优异，适配老旧耐热体系

与常规油性耐热漆、醇酸底漆、普通防锈底漆适配性极佳，层间附着力牢固，无咬底、起皱、脱层缺陷。老旧铝粉耐热漆面无需大面积铲除，打磨清洁后即可直接覆涂，翻新效率高、成本低。

6、经济通用，工业适配性广

定位经济型通用低温耐热面漆，在满足设备耐热防腐、抗变色防护需求的前提下，性价比远超高端有机硅耐热漆，适合大批量通用低温耐热设备常态化涂装与维保工程。

五、适用行业与典型工况

适用行业：船舶造修、通用工业设备、热力供暖、轻工锅炉、厂区暖通、普通石化辅助设备、市政热力设施低温耐热防腐工程

典型应用构件：

• 船舶低温蒸汽管道、机舱辅助耐热壳体、通风管道、低温排烟管路防护

• 工业普通锅炉外壳、换热设备壳体、低温热力管道、暖通支架钢结构

• 厂区160℃以内静置高温设备、辅助热力构架、轻型耐热钢结构

• 需要抗热氧化、防泛黄发黑、常规耐热防腐的通用工业设备外壳

• C2/C3级轻腐蚀、低温干热、冷热循环工况，追求经济耐用、维保便捷的涂装工程

工况禁忌：严禁用于160℃以上中高温连续工况、明火直接灼烧区域、强酸碱化工腐蚀、海水浸泡、水线区域；不适用于重载摩擦面、长期浸水、盐雾重腐蚀工况；不可直接施工于裸钢、富锌涂层表面。

六、标准施工工艺

1、基材表面处理（核心验收标准）

• 新建基面：下层底漆完全固化，基面干燥洁净、无油污、粉尘、浮锈、松散漆皮与杂质，漆膜坚实完整、无针孔、起皮、粉化缺陷。

• 翻新基面：彻底清除发黑、粉化、疏松、起皮的老旧耐热漆，完好旧漆面打磨拉毛至哑光状态，彻底除尘除油，破除表面老化氧化层，保障层间附着力。

• 环境要求：施工相对湿度≤85%，底材温度高于露点3℃以上，阴雨、结露、高湿、风沙天气禁止施工，避免漆面发白、铝粉发花、附着力不良。

• 基面禁忌：禁止在潮湿、积水、结露、未固化涂层、松散粉化基面上施工，严禁直接裸钢涂装。

2、施工方式

支持高压无气喷涂、空气喷涂、刷涂、滚涂全工艺施工；大面积管道、设备壳体优选喷涂施工，铝粉排布均匀、金属质感统一、屏蔽性能最佳；边角、焊缝、狭小接口区域优选软毛刷精细刷涂。统一配套阿克苏诺贝尔GTA007专用稀释剂微量兑稀，严控兑稀比例，严禁超量稀释、严禁混用强溶剂，避免打乱铝粉堆叠结构、降低耐热与屏蔽防腐性能。本品含片状铝粉，极易沉降分层，施工前必须长时间机械搅拌均匀，施工过程定时复搅，保证每遍漆膜铝粉含量均匀、性能统一。

3、标准配套体系

• 通用低温耐热体系：常规防锈底漆 / 醇酸底漆 + Intertherm 891铝粉耐热面漆

• 船舶低温管道体系：船舶通用底漆 + Intertherm 891低温耐热防护面漆

• 设备翻新维保体系：打磨清洁老旧耐热漆面 + Intertherm 891整体罩涂翻新

七、产品差异化对比

1、Intertherm 891 VS Intertherm 670（200℃有机硅耐热漆）

• 耐热等级：891耐受160℃低温干热；670耐受200℃中低温干热，耐热上限更高

• 树脂体系：891为经济型油性树脂体系；670为改性有机硅高端耐热体系

• 防护性能：891主打基础热氧化屏蔽、抗泛黄；670耐烟气、耐老化、热循环稳定性更强

• 选型逻辑：160℃以内常规低温设备、经济型维保选891；200℃工况、要求长效耐候抗烟气选670

2、Intertherm 891 VS 普通银粉耐热漆

• 配方稳定性：891为国际牌定型工业配方，铝粉纯度高、排布稳定，长期高温不发黑掉粉；普通市面银粉漆易氧化发黑、粉化脱落

• 层间兼容：891翻新适配广、层间不脱层；普通银粉漆易出现层间排斥、起皮

• 耐久性能：891热老化稳定性优异，服役周期更长；普通银粉漆短期易失效变色

3、Intertherm 891 VS 常规装饰面漆

• 耐热能力：891可长期耐受160℃高温，抗热氧化；常规醇酸、环氧面漆80℃以上即软化碳化失效

• 防护原理：891依靠铝粉物理屏蔽隔热防腐；普通面漆仅常规装饰防护，无耐热结构

• 适用场景：高温设备专用891；常规常温钢结构装饰防护用普通面漆

八、施工安全与注意事项

• 膜厚管控：标准施工干膜厚度控制在15–25μm，优选20μm标准膜厚；膜厚过薄铝粉屏蔽层不完整，耐热防腐不足；膜厚过厚易堆积、流挂、干燥缓慢，影响铝粉平整排布。

• 兑稀管控：仅使用GTA007专用稀释剂微量兑稀，严禁超量稀释，过量稀释会破坏铝粉堆叠结构，直接导致耐热性能下降、漆面发黑、耐老化失效。

• 搅拌管控：片状铝粉极易沉降结块，施工前必须充分机械搅拌3–5分钟，施工全程每10–15分钟复搅一次，保证漆面色泽、铝粉含量、耐热性能均匀统一。

• 重涂管控：严格遵循对应温度下的最小重涂间隔，保障层间咬合；老旧发黑、氧化旧漆面必须彻底打磨拉毛除尘后再覆涂，杜绝层间脱落、发花。

• 成型管控：漆膜未完全硬干前，禁止设备升温运行、淋雨冲刷、粉尘附着与人为触碰，保证铝粉层自然平整定型，避免漆面瑕疵、变色不均。

• 工况管控：仅限160℃以内低温干热、轻腐蚀大气工况，严禁超高温、明火直烧、强腐蚀介质、长期浸水、重载摩擦工况，禁止用于水下、水线重腐蚀区域。

• 安全防护：本品为溶剂型危化涂料，施工区域全程通风、严禁明火、落实防静电措施，操作人员佩戴防毒面罩、护目镜及全套劳保用品，密闭空间施工加强强制通风。

九、质量验收标准

• 外观质量：涂层均匀连续、金属铝银质感统一，无流挂、针孔、气泡、色差、漏涂、积灰、起皮、发黑、掉粉缺陷，铝粉排布平整细腻，无明显施工瑕疵。

• 膜厚验收：干膜厚度稳定控制在15–25μm合规区间，标准工程20μm，膜厚均匀稳定，满足低温耐热防腐涂装设计规范。

• 性能验收：漆膜固化完全、成型平整，160℃长期干热工况下无明显变色、发黑、粉化、开裂、脱落，抗热氧化与屏蔽防腐性能稳定。

• 附着力验收：面漆与底层涂层结合紧密，无空鼓、分层、剥离现象，层间附着力牢固，适配长期冷热循环低温耐热工况。

• 整体验收：外观质感、膜厚参数、耐热性能、防腐抗老化性能全部达标，满足船舶、工业热力设备、通用低温耐热钢结构新建与维保验收标准。