Intergard 269 完整产品手册

产品名称：Intergard 269 快干双组份环氧封闭底漆/过渡连接漆

产品品牌：阿克苏诺贝尔 国际牌（International）

产品编号：Intergard 269

漆层属性：底漆

包装规格：原厂成套A/B组分标准工业包装（标准配比4:1）

产品涂布率：标准干膜厚度40μm工况下，理论涂布率11.8㎡/L（不含现场施工损耗）

适用场景：广泛用于船舶造修、海工平台、石化重工、钢结构基建等项目，适配大气腐蚀至浸没工况体系；可作为喷砂钢临时防护底漆、富锌底漆表面封闭过渡层、超长工期分段预制衔接漆，解决项目工期跨度大、露天久置复涂困难、锌盐析出、层间附着力失效等行业痛点。

一、产品概述

Intergard 269是阿克苏诺贝尔国际牌经典快干多功能环氧底漆/过渡漆，为工业与海事涂装体系中的通用型核心配套材料。本品采用改性快干环氧树脂配方，固化速度快、施工宽容度高、层间结合力极强，最大核心优势为超长复涂间隔、耐户外长期老化、可覆盖风化旧漆膜、封闭富锌底漆锌盐。

产品既可作为新建钢结构喷砂后的临时防护底漆、车间底漆替代层，也可作为富锌底漆表面的封闭过渡漆，有效阻隔锌盐析出、避免面漆起泡、针孔、层间剥离。漆膜固化后结构致密、屏蔽性优异，耐盐雾、耐湿热、耐大气老化，即便漆膜露天暴晒数月、完全风化失光后，仍可直接打磨复涂各类高端面漆与厚涂环氧体系，无需彻底铲除旧漆，极大适配大型分段预制、长线工期、跨季度施工的海工与重工项目，是工程通用性、容错率、性价比兼备的万能型环氧过渡底漆。

二、核心产品参数

1、产品基础属性

• 产品类型：双组份快干改性环氧多功能底漆/过渡连接漆

• 树脂体系：高性能快干环氧树脂，交联固化迅速，低温施工性能优异

• 标准色号：红色（EGA088），工业通用识别色，方便膜厚与漏涂检查

• 光泽等级：哑光漆膜，表面细腻致密，封闭性优异，不易积灰挂污

• 适用底材：Sa2.5喷砂碳钢、完好老旧环氧漆膜、各类富锌底漆表面、固化完备防锈底漆基面

• 固化方式：常温化学交联固化，低温可正常固化，固化后漆膜性能稳定不回粘

• 配比比例：体积比 A组分:B组分 = 4:1，严格原厂配比，禁止随意调整

• 混合活化期：25℃标准活化期8h，温度越高活化期越短，严格随配随用，超时禁止施工

• 保质期：25℃干燥避光储存环境下，12个月

• 耐受工况：适配大气暴晒、干湿循环、工业湿热、盐雾腐蚀，可作为浸没体系中间过渡层

• 适用腐蚀等级：ISO 12944 C2~C5全等级腐蚀环境，适配绝大多数工业、海事防腐体系

2、物理技术指标

• 体积固体份：47%（官方标准检测值），流平性佳，施工细腻，薄涂成型稳定，无针孔缺陷

• VOC含量：450g/L（EPA Method 24），国标GB23985合规，欧盟标准420g/L，满足海事、工业涂装环保验收规范

• 标准单道干膜厚度：30–50μm，最优设计膜厚40μm

• 理论涂布率：40μm标准干膜厚度下，11.8㎡/L，实际施工需叠加现场损耗系数

• 适配稀释剂：GTA220专用环氧稀释剂，微量兑稀，适配各类喷涂施工工况

• 最低施工温度：5℃，底材温度高于露点3℃以上，低温固化性能优于普通环氧底漆

• 核心特性：快干免等待、超长复涂窗口、耐户外长期老化、封闭富锌锌盐、层间附着力极强、全工况通用、翻新适配性无敌、施工容错率高

三、干燥与重涂间隔规范

本品为快干改性环氧体系，表干、硬干速度快，大幅缩短工序间隔，适配流水线、分段赶工项目；拥有行业顶级无上限最大重涂间隔，漆膜户外暴晒老化后无需铲除，仅需简单打磨拉毛即可覆涂，彻底解决长线工期复涂失效难题，标准参数（标准40μm干膜）：

• 15℃（低温施工基准）：表干45min，硬干24h，最小重涂间隔24h，最大重涂间隔无限制

• 25℃（常温标准）：表干30min，硬干8h，最小重涂间隔6h，最大重涂间隔无限制

• 35℃（高温施工）：表干20min，硬干2h，最小重涂间隔6h，最大重涂间隔无限制

核心复涂说明：Intergard 269最大技术优势为完全风化老化后仍可复涂，漆膜经数月户外暴晒失光、风化后，打磨除尘即可直接覆涂环氧、聚氨酯、丙烯酸等各类面漆，层间不脱层、不起泡、不剥离，是超长工期项目的最优过渡底漆。

四、产品核心优势

1、超长复涂窗口，无惧长线工期老化

区别于普通环氧底漆存在最大复涂时限、超时必须打磨铲除的痛点，Intergard 269无最大复涂间隔，漆膜长期户外暴晒、风化老化后依旧保持优异层间附着力，完美适配海工分段预制、跨月、跨季度施工，大幅降低返工铲除成本与人工损耗。

2、富锌底漆专用封闭过渡，杜绝锌盐缺陷

可紧密覆盖于环氧富锌、无机富锌底漆表面，形成致密封闭层，有效阻隔空气中水分与二氧化碳侵入，抑制锌层氧化产生锌盐（白锈），彻底解决富锌体系面漆起泡、针孔、爆漆、层间剥离通病，是富锌体系必备配套过渡漆。

3、快干高效，适配赶工工况

改性快干环氧配方，常温表干速度极快，低温环境依旧可正常固化，无需长时间养护等待，大幅缩短涂装工序间隔，提升分段周转效率，适配船厂、重工批量流水线施工节奏。

4、全工况通用，兼容绝大多数涂装体系

可与环氧、聚氨酯、丙烯酸、耐高温漆、厚涂防腐环氧等全系面漆完美配套，兼容大气、湿热、盐雾、轻度浸没多类工况，既可做临时防护底漆，也可做永久防腐中间层，一漆多用，简化项目备货与体系搭配难度。

5、翻新适配性极强，老旧工程最优选择

对风化、老化、失光的旧环氧漆膜兼容性极佳，旧漆无需大面积铲除，仅需打磨拉毛清洁即可直接覆涂，层间咬合牢固，无咬底、起皱、脱层问题，大幅降低翻新施工难度与工期成本。

6、施工容错率高，现场适应性强

适配喷涂、刷涂、滚涂全工艺，流平性好、不易流挂、不易针孔，粘度适中易施工，对现场温湿度、施工手法宽容度高，适配工地复杂多变的施工环境。

五、适用行业与典型工况

适用行业：船舶造修、海上风电、海工平台、石化炼化、火力电厂、钢结构基建、重工机械、集装箱配套、工业重防腐全领域

典型应用构件：

• 船舶分段钢结构、机舱构件、甲板附属结构、船体外侧大气区防腐涂装

• 海工平台、海上风电钢结构分段预制，超长工期露天存放防护与衔接涂装

• 环氧富锌、无机富锌底漆表面封闭过渡层，杜绝锌盐析出、稳定面层体系

• 老旧钢结构涂装翻新、风化旧漆层衔接过渡，无需铲除旧漆膜

• 工业设备、管线、支架钢结构通用防腐底漆与中间连接层

• C2~C5全等级腐蚀环境，需要长线施工、分段预制、延期覆涂的高端防腐项目

工况禁忌：不可长期用于全浸、水线重腐蚀工况面层；不适用于强酸碱、强溶剂持续腐蚀工况；禁止5℃以下低温施工、潮湿结露、油污含盐不合格基面；不可混用非配套稀释剂与固化剂。

工况禁忌：不建议直接作为面漆使用；不适用于长期纯水、海水全浸工况的直接面层；不可用于强酸碱、强溶剂持续腐蚀工况；禁止在未固化、潮湿、结露、油污基面施工。

六、标准施工工艺

1、基材表面处理（核心验收标准）

• 新建钢基面：最优Sa2.5级喷砂除锈，基面干燥洁净、无油污、盐分、粉尘、氧化皮、浮锈，粗糙度达标。

• 富锌底漆基面：富锌底漆完全固化，表面无厚层白锈、疏松浮锌；施工本品需专用稀释剂兑稀15–25%，杜绝面漆针孔缺陷

• 旧漆翻新基面：彻底清洁油污、粉尘、霉斑，全面打磨拉毛至哑光状态，去除疏松老化漆皮，保证层间附着力。

• 环境要求：施工相对湿度≤85%，底材温度高于露点3℃以上，高湿、结露、阴雨天气禁止施工，避免漆膜发白、固化不良、附着力下降。

2、配比与搅拌规范

严格按照体积比4:1（A:B）配比施工，禁止随意增减固化剂比例。先机械搅拌A组分至色泽均匀、无沉淀，再将整套B组分倒入A组分中，持续强力搅拌3–5分钟，直至体系均匀无分层、无结块。混合漆料需在活化期内用完，超时漆料禁止使用，避免漆膜固化不完全、性能失效。严禁混用其他品牌固化剂与助剂。

3、施工方式

支持高压无气喷涂、空气喷涂、刷涂、滚涂全工艺施工；大面积钢结构、分段板面优选高压无气喷涂，喷嘴规格0.38–0.53mm，喷涂压力≥141kg/cm²，漆膜均匀、封闭性佳、膜厚统一；边角、焊缝、节点、狭小区域采用毛刷预涂，杜绝漏涂、薄涂。常规施工无需稀释，极端工况可使用阿克苏诺贝尔GTA220专用环氧稀释剂兑稀15–25%，严控兑稀比例，禁止超量稀释、混用杂牌溶剂。施工过程定时复搅，防止颜料沉降，保证整层漆膜性能均匀。

4、标准配套体系

• 常规新建防腐体系：喷砂钢基面 + Intergard 269底漆 + 环氧中间漆/聚氨酯面漆

• 富锌底漆封闭体系：环氧/无机富锌底漆 + Intergard 269封闭过渡漆 + 高端面漆体系

• 长线分段预制体系：Intergard 269临时防护底漆 + 长期露天存放 + 打磨复涂面层

• 旧漆翻新体系：风化旧漆打磨清洁 + Intergard 269衔接底漆 + 全新面层体系

七、产品差异化对比

1、Intergard 269 VS 普通常规环氧底漆

• 复涂性能：269无最大复涂间隔，风化后可直接复涂；普通环氧超时必须铲除返工

• 适配能力：269可封闭富锌底漆、抗锌盐析出；普通环氧易受锌盐影响起泡脱层

• 耐候性能：269耐户外长期暴晒老化；普通环氧短期暴晒即粉化、失效、无法复涂

• 施工适配：269适配长线分段预制工程；普通环氧仅适合短工期连续施工

2、Intergard 269 VS 车间底漆

• 防护性能：269为永久型防腐过渡层，致密屏蔽、防腐耐久；车间底漆仅临时短期防护

• 复涂稳定性：269层间附着力稳定、无层间缺陷；普通车间底漆易含孔隙、影响面层质量

• 功能定位：269兼具临时防护+永久过渡双重功能；车间底漆仅单一临时防锈

3、Intergard 269 VS 厚涂环氧底漆

• 施工特性：269薄涂细腻、封闭性强、不易针孔；厚涂底漆易积油、针孔风险更高

• 功能侧重：269主打封闭、过渡、衔接、超长工期适配；厚涂底漆主打单次高膜厚防腐

• 选型逻辑：工期长、需露天存放、富锌封闭选269；追求高膜厚快速防腐选厚涂环氧

八、施工安全与注意事项

• 配比管控：严格遵守4:1标准配比，配比失衡会导致漆膜不干、发软、附着力差、耐候性失效等致命问题。

• 活化期管控：混合漆料随配随用，严禁超时施工，高温环境需缩短单次配漆量，保证漆料活性稳定。

• 膜厚管控：标准施工膜厚控制在30–50μm，优选40μm；膜厚过薄封闭不足、防锈偏弱，膜厚过厚易干燥缓慢、内应力偏大。

• 兑稀管控：仅使用GTA220专用稀释剂，微量兑稀，禁止超量稀释、混用杂牌溶剂，防止破坏环氧交联结构与封闭性能。

• 富锌基面管控：施工于富锌底漆表面时，需保证富锌底漆完全固化，表面厚层白锈必须打磨清除，避免影响层间咬合与封闭效果。

• 超期复涂管控：漆膜长期露天风化后复涂，必须全面打磨拉毛、除尘除油，破除表面致密老化层，确保新老漆膜一体结合。

• 低温施工管控：最低施工温度5℃，5℃以下无法正常固化，最优施工底材温度≥10℃；低温环境需顺延干燥与重涂间隔，保证漆膜完全交联固化

• 安全防护：双组份溶剂型环氧涂料，施工区域全程通风、严禁明火、防静电，操作人员佩戴防毒面罩、护目镜及全套劳保用品，密闭空间强制通风作业。

九、质量验收标准

• 外观质量：涂层均匀连续、哑光细腻，无针孔、气泡、流挂、漏涂、起皮、发白、积灰缺陷，完整覆盖基面与富锌底层，封闭效果良好。

• 膜厚验收：干膜厚度稳定控制在30–50μm合规区间，标准工程40μm，膜厚均匀无局部偏薄区域，封闭防护层完整连续。

• 固化性能：漆膜固化完全、质地坚硬不发粘，交联结构稳定，封闭性、抗锌盐、耐老化性能达标。

• 层间性能：与钢基面、富锌底漆、新旧漆膜结合紧密，无空鼓、分层、剥离隐患，为面层体系提供稳定过渡基础。

• 耐久性能：固化后漆膜可长期耐受户外暴晒、干湿循环、盐雾腐蚀，风化后仍可稳定复涂，满足长线工期项目质量要求。

• 整体验收：外观、膜厚、固化质量、封闭性能、层间附着力全部达标，符合船舶、海工、石化、重工大型防腐工程验收规范。