Interthane 990HS 产品手册（低VOC高固含高光丙烯酸聚氨酯面漆）

产品名称：Interthane 990HS 双组份低VOC高固含高光丙烯酸聚氨酯面漆

产品品牌：阿克苏诺贝尔 国际牌（International）

产品编号：Interthane 990HS

漆层属性：双组份低VOC、HS高固含改性丙烯酸聚氨酯高性能面层涂料，兼具高光泽、长效保光保色、耐候抗老化、耐磨耐轻度化学腐蚀性能。漆膜致密坚硬、平整度优异，施工适配性极强，支持喷、刷、滚多工艺施工，重涂窗口宽松，主打通用性强、性价比高、耐候稳定，是990系列经典主力高端面漆，广泛适配工业、海洋大气腐蚀环境新建与翻新面层防护。

包装规格：标准工业成套包装；原厂固定体积配比 9:1（基料A:固化剂B），成套密封包装，严禁私自调整配比、混搭非原厂固化剂，避免漆膜固化不良、失光、耐候失效。

产品涂布率：50μm标准干膜厚度下，理论涂布率13.6㎡/L（无施工损耗），固含高、涂布效率优异，薄涂饰面均匀饱满，厚涂成型稳定无缺陷。

适用场景：适用于海上平台、港口栈桥、跨海桥梁、石化电厂、重工厂房、市政景观钢结构等户外严苛大气腐蚀环境；适配新建工程高端饰面、老旧项目翻新维保、长周期低维保涂装项目，兼顾装饰美观与长效耐候防护，是工业重防腐体系通用型高端聚氨酯面漆。

一、产品概述

Interthane 990HS 是阿克苏诺贝尔990系列经典高固含低VOC高光聚氨酯面漆，介于普通990与超高固含990UHS之间，平衡了施工性价比、耐候性能与环保指标，是市场应用最成熟、通用性最广的高端面层产品。本品采用改性脂肪族丙烯酸聚氨酯树脂体系，彻底规避环氧漆户外粉化褪色弊端，固化后形成高致密、高光泽、高硬度防护漆膜，可长期抵御紫外线老化、盐雾侵蚀、干湿交替、工业粉尘及轻度酸碱介质冲刷，户外长期服役光泽留存率高、颜色稳定性优异。

相比普通990，990HS大幅提升固含、降低VOC，环保合规性更好、施工遍数更少；相比990UHS，990HS性价比更高、多工艺适配性更强，刷涂、辊涂效果优异，不局限于喷涂施工。产品重涂窗口极度宽松，超期无需深度打磨，翻新维保成本低，可与阿克苏诺贝尔全系环氧底漆、环氧中间漆、重防腐中间漆完美配套，层间附着力牢固无分层，是工业与海洋中高端防腐项目首选通用型聚氨酯面漆。

1.1 核心产品特性

• 高固含高效成型：体积固含68%±3%，高于普通990面漆，单遍可稳定成型50~75μm干膜，厚涂不流挂、橘皮少，有效减少施工遍数、提升饰面效率

• 长效耐候保光保色：优质脂肪族聚氨酯体系，抗紫外线老化能力优异，户外长期使用不易失光、褪色、粉化、开裂，饰面耐久度高

• 低VOC环保合规：VOC仅327g/L（EPA 24标准），低挥发低污染，符合国内外工业涂装环保标准，适配密闭车间、城区维保施工

• 高光镜面装饰效果：漆膜流平性优异、平整通透、光泽度高，成型外观整洁高端，满足绝大多数工程高饰面外观要求

• 全能施工适配性：行业稀缺适配喷涂、刷涂、辊涂全工艺的高端聚氨酯面漆，辊涂无滚痕、刷涂无刷纹，现场施工容错率极高

• 超长宽松重涂窗口：常规工况最大重涂间隔可延长至30天，超期仅需简单打磨拉毛除尘，适配分段、跨年、长周期施工项目

• 优异综合防护性能：耐盐雾、耐干湿交替、耐机械磨损、耐轻度酸碱与溶剂冲刷，适配工业、海洋多重腐蚀工况

• 全色系定制覆盖：依托Chromascan调色系统，支持全系RAL工业色、标准色、定制专色，配色全覆盖，满足各类项目外观需求

• 配套兼容性极强：可适配锌粉底漆、各类环氧中间漆、重防腐厚涂中间漆，无咬底、分层、脱落问题，体系适配成熟稳定

1.2 产品色系与外观

• 标准色系：黑、白、工业灰等常规标准色，支持全色系Chromascan调色，可定制各类工程专用色

• 漆膜光泽：高标准高光质感，漆膜致密平整、通透度高，镜面装饰效果优异

• 适用层级：专用重防腐体系面层漆，仅用于大气暴露环境表层装饰防护，不可直接施工于裸钢基面，禁止长期水下浸泡工况使用

二、核心技术参数（原厂标准工况25℃）

以下参数为阿克苏诺贝尔原厂TDS权威标准数据，为面层涂装施工管控、膜厚验收、工况选型、项目报验的核心技术依据

• 组分类型：双组份（基料A+专用固化剂B），固定体积配比 9:1，必须成套混合使用，严禁配比偏差、混搭非原厂固化剂

• 树脂体系：高固含改性脂肪族丙烯酸聚氨酯体系，高耐候、高光泽、高耐磨、高致密性

• 体积固含：68%±3%，高固含配方，成型稳定、流平优异、无常见漆膜缺陷

• VOC含量：327g/L（EPA 24标准），低VOC环保合规，适配严苛环保施工场景

• 标准施工膜厚：单遍干膜厚度50~75μm，对应湿膜厚度74~110μm，常规饰面单遍成型，高要求工况可两遍叠加

• 理论涂布率：50μm干膜厚度，13.6㎡/L（无施工损耗），涂布效率优异，用料更省

• 最低施工基材温度：2℃，底材温度高于露点3℃以上，杜绝结露施工导致失光发白

• 最佳施工温度范围：15℃~25℃，漆膜光泽、流平性、固化性能、耐候性能达到最优状态

• 施工湿度限制：环境相对湿度40%~60%为最佳，最大≤85%，高湿结露天气禁止施工

• 混合活化期：5℃/7h、10℃/5.5h、25℃/3h、30℃/2h，低温活化期余量充足，适配大面积连续施工

• 闪点：A组分38℃、B组分57℃、混合后39℃，施工防火安全可控

• 耐高温性能：干燥后可长期耐受最高93℃干温，适配常规高温设备户外面层防护

• 原装保质期：4~38℃阴凉密封储存，标准保质期24个月

• 漆膜核心特性：高固含高光、超长耐候、多工艺适配、超长重涂窗口、低VOC环保、耐磨抗污、性价比突出

三、干燥与重涂时间参数

本品聚氨酯体系干燥平稳、流平性优异，低温干燥性能良好，重涂窗口极度宽松，是990系列中翻新适配性、分段施工适配性最优的版本，大幅降低跨工期施工维保难度。

3.1 干燥固化时间（标准50μm干膜）

• 基材温度5℃：表干3.5h，硬干24h

• 基材温度10℃：表干3h，硬干17h

• 基材温度25℃：表干2h，硬干6h

• 基材温度30℃：表干75min，硬干3h

3.2 重涂间隔规范（自复涂/面层收尾覆涂）

本品核心优势为超长重涂周期，常规工况下最大重涂间隔可延长至30天，超期无需深度打磨，仅需除尘、轻微拉毛即可覆涂；表面温度超32℃时，超72h重涂需用GMA571清洗剂清洁基面，保障层间附着力。

• 基材温度5℃：最小重涂间隔24h，最大重涂间隔30天

• 基材温度10℃：最小重涂间隔17h，最大重涂间隔30天

• 基材温度25℃：最小重涂间隔6h，最大重涂间隔30天

• 基材温度30℃：最小重涂间隔3h，最大重涂间隔30天

四、基材预处理标准

本品为面层装饰防护漆，无防锈打底能力，仅可施工于完全固化、洁净干燥、坚实完好的底漆/中间漆面层或完好旧聚氨酯漆面，基面洁净度与粗糙度直接决定面层光泽、平整度与附着力。

4.1 新建涂装基面（底漆/中间漆面层）

• 环氧底漆、环氧中间漆需完全固化，表面干燥无油污、无粉尘、无积水、无松散附着物与污染物

• 基面无流挂、针孔、积漆、颗粒瑕疵，局部凹凸、颗粒缺陷需打磨平整、彻底除尘，保障高光饰面平整度

• 超过常规重涂间隔的底层漆膜，需整体轻微打磨拉毛、除尘清洁，提升层间结合力

• 焊缝、边角、节点等易积漆区域提前打磨平整，避免面层光泽不均、橘皮、积漆瑕疵

4.2 翻新涂装基面（旧聚氨酯面层）

• 完好、无粉化、无起皮、无脱落的老旧聚氨酯面漆，需全面打磨拉毛、除油除尘后直接覆涂翻新

• 轻微失光、轻微粉化旧面层，需彻底打磨至平整坚实基面，清洁干净后再施工

• 起皮、开裂、重度粉化、脱落失效旧漆，必须彻底铲除至底层坚实涂层，修补底漆、中间漆后再做面层涂装

4.3 施工环境硬性条件

• 施工及固化全程基材温度≥2℃，最优施工温度15~25℃，底材温度始终高于露点3℃以上，杜绝结露施工

• 环境相对湿度控制在40%~60%最佳，最大不超过85%，大雾、雨雪、沙尘、高湿闷热天气禁止户外施工

• 施工环境通风平稳、无扬尘、无挥发性污染物，避免粉尘附着未干漆膜，影响高光外观效果

• 未完全固化漆膜禁止淋雨、积水冲刷、化学介质飞溅，防止漆面发花、失光、变色、发粘

五、施工工艺规范

5.1 物料搅拌与配比标准

本品原厂固定配比基料:固化剂=9:1（体积比），配比偏差会直接导致固化不良、光泽不足、漆膜发软、耐候失效、层间脱落。施工前先用电动搅拌器充分搅拌基料（A组分）3~5分钟，消除颜料沉淀、色浆分层；再将整套固化剂（B组分）全额倒入基料中，持续动力搅拌3~5分钟至体系均匀、色泽一致、无颗粒无分层，无需熟化可直接施工，严禁随意配比、混用杂牌固化剂。

5.2 稀释与清洗规范

• 稀释溶剂：标配阿克苏诺贝尔原厂GTA056专用聚氨酯稀释剂，常规喷涂、刷涂、辊涂无需稀释，特殊低温高粘工况可微量调节，严禁过量稀释、使用醇类、杂牌溶剂，避免抑制漆膜固化、导致失光发粘

• 清洗溶剂：施工设备、工具清洗专用GTA056清洗剂，施工间歇、每日完工后立即彻底清洗喷枪、管路、料桶，防止漆料干结堵塞设备

5.3 施工设备参数（全工艺适配）

• 无气喷涂（主力大面积工艺）：推荐喷嘴孔径0.33~0.48mm，喷涂压力≥140kg/cm²，漆膜流平极佳、橘皮轻微，饰面效果最优

• 空气喷涂（精细饰面工艺）：适配高端高外观要求工况，搭配MBC-510喷枪、E型流体嘴、704风帽，镜面效果极致

• 辊涂（高效大面积工艺）：适配厂房、桥梁大面积施工，选用3/8英寸中短毛优质滚筒，提前清洗除毛，成型均匀无滚痕，性价比极高

• 刷涂（局部修补工艺）：选用优质猪鬃毛刷，适配边角、节点、焊缝死角修补，施工无明显刷痕，局部饰面一致性好

5.4 施工成型质量要求

本品采用高固含高光平整成型工艺，标准成型干膜厚度50~75μm，高端饰面工况可两遍叠加至100μm以内。成型漆膜色泽均匀、高光饱满、全覆盖无漏涂，无流挂、橘皮、针孔、气泡、发花、积漆等外观缺陷。固化后漆膜坚硬致密、附着力牢固、耐候耐磨，长期户外服役不失光、不褪色、不粉化，装饰性与防护性兼具。

5.5 工具与废料处置规范

施工间歇、设备闲置时需及时用专用清洗剂冲洗管路与喷枪，避免漆料干结堵塞。超出活化期、粘度异常、变色变质的漆料直接报废，禁止兑新漆二次复用。废弃涂料、清洗剂、空包装桶及施工废料严格按照工业危废规范闭环处置，禁止随意倾倒污染环境。

六、配套涂装体系

本品兼容性极强，适配阿克苏诺贝尔全系重防腐底漆、中间漆，配套体系成熟稳定，层间附着力优异，无兼容性冲突，覆盖工业、海洋全场景重防腐涂装方案。

6.1 官方推荐配套底层涂层

• 环氧中间漆系列：Intergard 345、Intergard 475HS、Interplus 256、Interplus 356、Interseal 670HS

• 重防腐专用中间漆：Interzone 505、Interzone 954、Interzone 1000

• 锌粉底漆系列：Interzinc 22、Interzinc 52、Interzinc 72（需配套环氧中间漆过渡，禁止直接覆涂）

6.2 标准施工体系方案

• 常规工业高端防腐体系：环氧底漆+环氧中间漆+Interthane 990HS（50~75μm），适配一般工业户外高外观、长寿命防护工况

• 海洋轻中度重防腐体系：锌粉底漆+厚涂环氧中间漆+Interthane 990HS高光面层，适配港口、海岸、跨海桥梁中等盐雾工况

• 大面积经济型高端饰面体系：依托辊涂/刷涂工艺，适配厂房、管廊、大型钢构大面积高效饰面施工，兼顾外观与成本

• 长周期翻新维保体系：旧漆面打磨拉毛清洁+局部修补底漆中间漆+Interthane 990HS覆涂，超长重涂窗口适配跨年维保项目

七、产品核心优势

• 高固含高效施工：68%高固含优于普通990，单遍成型膜厚更高，减少涂装遍数，提升施工效率、节约物料成本

• 经典耐候稳定可靠：成熟脂肪族聚氨酯配方，户外耐候、保光保色性能久经工程验证，长期服役无明显老化缺陷

• 全工艺万能适配：990系列中唯一喷、刷、滚全工艺完美适配的版本，大面积辊涂无瑕疵，现场施工灵活性拉满

• 超长30天重涂窗口：行业顶级宽松重涂间隔，长周期、分段、跨年施工无需频繁打磨，大幅降低维保施工成本

• 低VOC环保合规：低挥发配方，适配密闭车间、城区不停产维保，满足国内国际双重环保验收标准

• 宽温施工容错率高：最低2℃可施工，低温施工性能优异，适配南北四季温差工况，施工窗口期更长

• 高性价比均衡优选：性能介于普通990与高端990UHS之间，兼顾品质与成本，是绝大多数中高端项目最优选型

• 全色系定制灵活：依托成熟调色系统，可满足各类工程定制色需求，外观装饰性适配全场景高端项目

八、工况适用与产品限制

8.1 适用工况

• 海岸轻中度海洋工况：港口栈桥、海岸钢结构、跨海桥梁辅助结构、海事配套设备面层防护

• 重工石化工业工况：电厂、炼油厂、化工厂、重工厂房、管廊钢结构户外长效耐候防护

• 高端市政景观工况：市政桥梁、景观塔架、户外地标钢构，要求高光美观、长期不褪色的工程

• 大面积高效施工工况：厂房、大型设备、超长管廊等适合辊涂、大面积喷涂的批量涂装项目

• 长周期分段维保工况：工期跨度大、跨年施工、后期需要翻新补涂的长效防腐项目

• 环保管控严格工况：密闭车间、城区施工、不停产维保等环保验收严苛的涂装场景

8.2 产品使用限制

• 严控9:1原厂配比：严禁私自调整配比、混搭非原厂固化剂、使用醇类稀释剂，会导致漆膜固化不良、发软失光、耐候失效

• 仅作面层防护使用：无防锈、屏蔽打底能力，禁止直接施工于裸钢基面，必须配套底漆+中间漆体系使用

• 禁止长期浸泡工况：仅限大气暴露环境使用，不适用于海水、淡水长期浸泡、水下舱底、密闭积水工况

• 超高温施工需预处理：基材温度超32℃时，重涂间隔超72h必须用专用清洁剂清洁基面，否则易出现层间附着力不足

• 膜厚管控有区间：干膜厚度禁止低于50μm或高于100μm，膜厚过低防护不足、过高易出现流挂、内部固化不良

• 未固化严禁淋雨：漆膜未完全固化前接触雨水、积水，易导致漆面发花、失光、色差，深色漆面尤为敏感

• 超期重涂必须打磨：超过30天最大重涂间隔，需全面打磨拉毛除尘，保障层间牢固结合，杜绝脱层隐患

九、990 / 990HS / 990UHS 核心版本差异

为方便精准选型，清晰区分990系列三款主流面漆核心差异，适配不同预算、施工工艺、工况等级项目。

• Interthane 990（标准版）：固含57%、VOC420g/L，性价比最低、固含低、环保性一般，仅适配喷涂，适合预算有限的常规工业普通项目

• Interthane 990HS（高固含经典版）：固含68%、VOC327g/L，综合性价比最高，喷刷滚全工艺适配、30天超长重涂窗口，适配绝大多数中高端工业、海洋项目

• Interthane 990UHS（超高固含旗舰版）：固含72%、VOC247g/L，固含最高、环保最优、单遍膜厚最大，仅适配喷涂，适合高盐雾、高外观、高要求高端标杆项目

十、储存与安全规范

10.1 储存条件

原装成套密封存放于阴凉、干燥、通风的工业危化专用库房，标准储存温度4~38℃，远离火源、热源、静电、阳光直射，避免高温暴晒、低温冻结、潮湿进水。甲乙组份分开独立密封储存，严禁混放、敞口吸潮、杂质污染。原厂密封保质期24个月，开封物料需尽快配比用完，混合活化后漆料不可二次密封复用，过期、增稠、沉淀、色差异常物料严禁投入工程施工。

10.2 安全操作规范

• 本品为含异氰酸酯双组份聚氨酯涂料，施工区域严禁明火、吸烟、静电作业，密闭空间施工需强制通风，防范漆雾与有害气体积聚

• 喷涂、大面积辊涂作业必须佩戴送风式面罩、耐溶剂手套、护目镜、防静电防护服，杜绝漆雾吸入、皮肤眼部直接接触物料

• 带漆构件焊接、切割作业会产生有害烟尘，需配备专业排风设备与全套防护用具，合规作业

• 物料接触皮肤需立即脱去污染衣物、清水冲洗，入眼需持续清水冲洗并及时就医

• 废弃涂料、清洗剂、空包装桶、施工废料严格按照工业危废规范闭环处置，禁止随意倾倒污染环境

• 本品为工业专用重防腐饰面涂料，禁止用于民用生活、食品饮水接触场景

十一、质量验收标准

阿克苏诺贝尔承诺Interthane 990HS产品出厂品质符合原厂最新TDS技术规范、工业重防腐涂装验收标准。涂层色泽均匀、高光饱满、镜面平整、全覆盖无漏涂，无流挂、橘皮、针孔、气泡、发花、积漆等外观缺陷，干膜厚度稳定控制在50~75μm合规区间。漆膜固化完全、附着力牢固、耐候保色、耐磨抗污，适配工业、海岸中高端长效防腐饰面工程，所有技术参数、施工工艺、配套体系可作为工程设计、施工管控、项目报验、招投标的正式技术依据。